Procesamiento de componentes de aleación de aluminio

1. Matriz de tecnología de proceso completo

(1) fundición a alta presión (HPDC): 1600 toneladas de fuerza de sujeción para lograr un moldeo de precisión con un espesor de pared de 0.5 mm ± 0.1 mm, software de simulación de flujo Magmasoft® optimiza la tasa de llenado> 98%

(2) Casting de compresión: la densidad alcanza el 99.2% bajo doble presión, la resistencia a la tracción se incrementa a 380MPa (40% más que las piezas de fundición)

(3) Acabado de cinco ejes de CNC: precisión de posicionamiento ± 0.01 mm, rugosidad de la superficie RA0.4 μm, soporte para el procesamiento de piezas de paredes delgadas de grado aviación (relación de profundidad a ancho 1:30)

2. Ventajas del rendimiento central

(1) Eficiencia liviana: la densidad de 2.7g/cm³ logra el 35% de la reducción de peso de los componentes, la rigidez específica alcanza los 102 kN · m/kg (1.5 veces que el de acero)

(2) Interrupción de costos: la tasa de utilización del material aumentó al 92% (proceso tradicional 70%), horas de mecanizado reducidas en un 50%

(3) Tolerancia ambiental: espesor de película anodizado de 20-25 μm (de conformidad con MIL-A-8625), prueba de resistencia a la pulverización de sal> 1000 horas

3. Bolpe de eficiencia de producción en masa
(1) Línea de producción digital: la interconexión del dispositivo IoT logra OEE> 85%, CPK ≥ 1.67 Control de procesos
(2) Fabricación verde: el sistema de enfriamiento de circuito cerrado reduce el consumo de energía en un 45% (medición real de 1,8 kWh/kg), tasa de recuperación de chips de aluminio 99%
(3) Garantía de entrega: capacidad de producción mensual de 2 millones de piezas, entrega de pedidos de emergencia dentro de los 15 días (tiempo de entrega estándar 30 días)

4. Certificación de cumplimiento global
(1) Normas de material: EN 1706 AC-46100 / ASTM B85 / JIS H5302
(2) Certificación de la industria: IATF 16949 (automotriz) / AS9100D (aviación) / ISO 13485 (médico)
(3) Cumplimiento ambiental: ROHS 3 / Reach SVHC 239 ítems / IMD Divulgación de componentes completos

5. Soluciones de la industria

(1) Nuevos vehículos de energía: bandeja de batería (reducción de peso de 18 kg/set), alojamiento de accionamiento eléctrico (conductividad térmica> 200W/m · k)

(2) Electrónica de consumo: marco medio del teléfono móvil (precisión de la ranura para tarjetas de 0.3 mm), disipador de calor (conductividad térmica 160W/M-K)

(3) Equipo industrial: brazo articular del robot (vida de fatiga> 5 millones de veces), bloque de válvulas hidráulicas (resistencia a la presión 70MPA)

6. Modelo de cooperación personalizado

(1) Desarrollo conjunto: proporcione una colaboración de procesamiento completo desde la fórmula de aleación (A380/6061/7075 Optimización) al análisis DFM

(2) Traceabilidad de calidad: codificación láser de cada componente, soporte para el paquete de datos de proceso completo (PPAP/COC/FAI)